Stretchfilmmaschine wird hauptsächlich verwendet, um uniaxial gestreckte Polyethylen-Kunststofffolie (Stretchfolie, Stretchfolie) und die Herstellung von Klebefolie zu produzieren. Es besteht aus drei Teilen: Hauptmotor, Hilfsmotor und elektrische Steuerung.

Produktstruktur

Es gibt zwei Hauptteile

1. Stretch-Formung: Die Hauptarbeit ist es, eine flache dehnbare Folie durch eine Heizplatte zu setzen, um die Temperatur der Folie zu erhöhen, um die Plastizität der Folie zu erhöhen, und dann dehnen Sie die Folie, um die gleiche wie die Form durch Druckluft und Absaugung zu sein. Form.

2. Wärmeabdichtung: Nachdem die obere Folie und die untere Folie zusammengeführt wurden, wird die Luft in der Folie zu einem Vakuumzustand extrahiert. Die obere Folie ist in Kontakt mit der oberen Wärmedichtungsplatte, und die Folie wird durch die Hitze der Wärmedichtungsplatte erhitzt und die oberen und unteren Folien werden erhitzt. Das Material der Wärmesiegelschicht wird geschmolzen und dann durch Druck gedrückt, um die oberen und unteren Folien zu einem Ganzen zusammenzukleben, um sicherzustellen, dass die Produktverpackung nicht austritt.

Andere Strukturen sind: niedrigere Filmabwickeln, obere Filmabwickeln, Druck Filmcursor Tracking, vorheriger Druck, horizontaler und vertikaler Fräser, Laufkette, etc.

Grundlegende Parameter verwenden

1. Die Temperatur der Dehnungsformung wird in der Regel zwischen 85-90°C gesteuert, aber je nach unterschiedlicher Ausrüstung und unterschiedlichen Dehnungsbildungseffekten kann die Temperatur entsprechend eingestellt werden.

2. Die Formen, die dehnen müssen, sollten so weit wie möglich lichtbogenförmige Formen verwenden, um sicherzustellen, dass die vier Ecken nach dem Dehnen eine bestimmte Dicke haben, die Menge der Luftlecks verringern, die durch Schäden nach der Produktverpackung verursacht werden, und die Haltbarkeit von internen Produkten zu gewährleisten.

3. Die Wärmedichttemperatur wird in der Regel zwischen 125-130°C gesteuert. Unter der Voraussetzung, dass die Wärmedichtbeständigkeit gewährleistet ist, ist eine möglichst niedrige Wärmeabdichtungstemperatur erforderlich, um Dehnungsverformungen, Schrumpfung, Falten, Kleben usw. während des Wärmeabdichtungsprozesses zu vermeiden. Leckdichtungsphänomen.

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